Pręty z katodą miedzianą: Koszt gazu ziemnego w przemyśle prętów z katodą miedzianą stanowi 30–40% całkowitych kosztów produkcji. Ceny gazu ziemnego w Shandong, Jiangsu, Jiangxi i innych miejscach wzrosły od października, a wzrost cen waha się w granicach 40-60%/m3. Koszt produkcji na 1 tonę produkcji w przedsiębiorstwach wzrośnie o 20-30 juanów/mt. To, wraz ze wzrostem kosztów pracy, zarządzania i frachtu, podniosło całkowity koszt o 80-100 juanów/t rok do roku.

Według badania SMM, w październiku opłaty za przeróbkę drutu emaliowanego w niewielkiej liczbie zakładów produkujących pręty miedziane zostały nieznacznie podniesione o 10–20 juanów/mt, ale akceptacja przez dalsze zakłady produkujące drut i kable emaliowane była niska. A rzeczywiste ceny w obrocie nie były wysokie. Opłaty za przetwarzanie drutu miedzianego wzrosły tylko w przypadku niektórych małych firm, którym brakowało siły negocjacyjnej w sprawie cen. W przypadku fabryk produkujących pręty miedziane prawdopodobnie wzrosną ceny długoterminowych zamówień na katodę miedzianą. Większość producentów prętów katod miedzianych planuje podnieść roczne opłaty manipulacyjne w ramach umów długoterminowych o 20–50 juanów/t.

Płyta/blacha i taśma miedziana: Proces produkcji blachy/blachy i taśmy miedzianej obejmuje walcowanie na zimno i walcowanie na gorąco. W procesie walcowania na zimno wykorzystuje się wyłącznie energię elektryczną, co stanowi 20–25% kosztów produkcji, podczas gdy w procesie walcowania na gorąco wykorzystuje się głównie gaz ziemny i niewielką ilość energii elektrycznej, co stanowi około 10% całkowitego kosztu. Po wzroście cen energii elektrycznej koszt 1 tony walcowanych na zimno blach/arkuszy i taśm wzrósł o 200-300 juanów/mt. Wzrost cen gazu ziemnego podniósł koszty zakładów walcowania na gorąco blach/arkuszy i taśm o 30–50 juanów/t. O ile SMM zrozumiała, tylko niewielka liczba zakładów produkujących blachę/blachę i taśmy miedziane podniosła nieznacznie opłaty manipulacyjne dla kilku odbiorców na rynku niższego szczebla, podczas gdy większość zakładów odnotowała niższe zyski w związku ze słabszymi zamówieniami z rynków elektronicznych, nieruchomości i rynków zagranicznych.

Rura miedziana:Koszt produkcji energii elektrycznej w przemyśle rur miedzianych stanowi około 30% całkowitego kosztu produkcji. Po podwyżce cen energii elektrycznej u większości producentów wzrosły jej koszty. Duże krajowe zakłady produkujące rury miedziane podniosły opłaty przetwórcze o 200–300 juanów/mt. Ze względu na duży udział w rynku dużych przedsiębiorstw, gałęzie przemysłu niższego szczebla były zmuszone zaakceptować wyższe opłaty manipulacyjne.

Folia miedziana:Koszt energii elektrycznej stanowi około 40% całkowitych kosztów produkcji w branży folii miedzianej katodowej. Większość zakładów produkujących folię miedzianą podała, że ​​średnia cena energii elektrycznej w okresach szczytowych i pozaszczytowych w tym roku wzrosła o 10-15% w porównaniu z analogicznym okresem roku ubiegłego. Opłaty przerobowe w zakładach produkujących folię miedzianą są ściśle powiązane z popytem na dalszych etapach łańcucha dostaw.

W pierwszej połowie roku popyt ze strony nowych gałęzi przemysłu energetycznego i elektronicznego był duży, a opłaty manipulacyjne w zakładach produkujących folię miedzianą gwałtownie wzrosły. Ponieważ w trzecim kwartale wzrost popytu na rynku niższego szczebla uległ spowolnieniu, opłaty za przetwarzanie folii miedzianej stosowanej w obwodach elektronicznych nie uległy większym zmianom. Producenci folii miedzianej do akumulatorów litowych dostosowali opłaty manipulacyjne dla niektórych producentów akumulatorów, którzy wymagali niestandardowej szerokości folii.

Drut i kabel:Koszt energii elektrycznej w przemyśle drutowym i kablowym stanowi około 10-15% całkowitych kosztów produkcji. Ogólny wskaźnik konsolidacji chińskiego przemysłu drutu i kabli jest niski i występuje poważna nadwyżka mocy produkcyjnych. Opłaty manipulacyjne pozostają na poziomie 10% całkowitych cen produktów przez cały rok. Nawet jeśli koszty pracy, materiałów, zarządzania i logistyki gwałtownie wzrosną, ceny drutu i produktów kablowych nie będą mogły podążać za tym trendem. W ten sposób zyski przedsiębiorstw ulegają erozji.

W tym roku w branży nieruchomości wystąpiło szereg problemów, w związku z czym wzrosło ryzyko niewypłacalności kapitału. Większość firm zajmujących się kablami i kablami jest bardziej ostrożna w przyjmowaniu zamówień na nieruchomości i powstrzymuje się od przyjmowania zleceń z rynku nieruchomości o długich terminach i wysokim ryzyku płatności. Tymczasem popyt w branży nieruchomości osłabł, co będzie miało również wpływ na tempo pracy fabryk prętów miedzianych katodowych.

Drut emaliowany:Zużycie energii elektrycznej w dużych fabrykach drutu emaliowanego wykorzystujących katodę miedzianą do produkcji gotowych produktów stanowi 20–30% całkowitego kosztu produkcji, podczas gdy koszt energii elektrycznej w fabrykach drutu emaliowanego, w których bezpośrednio wykorzystuje się drut miedziany, stanowi niewielką część. O ile SMM rozumie, lakier izolacyjny stanowi 40% całkowitego kosztu produkcji, a zmienność cen ma ogromny wpływ na koszt produkcji drutu emaliowanego. Ceny lakieru izolacyjnego znacznie wzrosły w tym roku, ale większość firm z branży drutu emaliowanego nie podniosła cen w obliczu gwałtownie rosnących cen lakieru izolacyjnego. Nadwyżka podaży i słabszy popyt spowodowały, że opłaty manipulacyjne za drut emaliowany nie wzrosły.